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固定柱5的高度为5～10cm，如果固定柱5的高度过小，会削弱该固定套4的连接强度，如果固定柱5的高度过大，会使固定柱5容易断裂，故固定柱5的高度推荐为5～10cm。如图3所示，在进行连接时，首先将固定套在杆体2向上移动，使杆体2与底座1进行配合连接，杆体2与底座1连接完成后，在向下移动固定套4，使固定柱5插入底座1上的固定孔中，从而通过设置固定套4加强了杆体2的稳定强度，避免了杆体2发生转动或摆动，增加了旗杆的抗风性能。作为推荐，还可以设置保护套10，如图4所示，所述保护套10套设在固定套4外，所述保护套10上端开口设有盖板11，所述盖板11中心设有连接孔12，所述连接孔12的直径等于杆体2的直径，通过设置保护套10完成对固定套4的保护。为了便于底座1在进行安装时更加方便。
集尘机构可以在强磁槽工作时开启，用于吸除部分金属粉尘，也可以在强磁槽关闭时，强磁槽内无磁性，用于吸除槽内粉尘，进行集中处理。有益效果：本实用新型与现有技术相比，其***优点是：本实用新型整体结构设置合理，用卷扬机带动减速机使主轴匀速缓慢旋转从而实现杆子的匀速旋转，再通过机械臂带动抛光轮进行抛光，确保抛光效果好，而且操作安全可靠，采用强磁槽，确保大部分掉落金属粉尘收集在槽内，有效洁净生产车间工作环境，设置集尘装置，大力吸尘，集尘率高，本装置使用平稳可靠，符合实际使用要求。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的圆锥旗杆抛光装置，它包括机架1，在所述机架1上设有转轴，该转轴分为主轴2和副轴3，在所述主轴2上设有主滚轮4，副轴3上设有副滚轮5，圆锥旗杆放置于主滚轮4和副滚轮5之间，所述主轴2通过减速机由卷扬机带动旋转，在所述机架1上部设有机械臂6，在所述机械臂6前端设有抛光轮7，所述抛光轮7沿圆锥旗杆轴向缓慢移动，在所述主滚轮4和副滚轮5下方的机架1上设有强磁吸尘机构，所述强磁吸尘机构包括强磁槽8。
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